速度食品:用细节“解冻”营销困局

食品安全问题又粉墨登场了。继思念、三全之后，湾仔码头也步其后尘，被查出金黄色葡萄球菌超标。至此，国内速冻食品三大品牌无一幸免地均陷入“细菌门”。 与新鲜食品相比，速冻食品的营养性较低，消费者之所以选择速冻食品，主要是看重其方便快捷的特性，符合现代快节奏的生活。而随着人们健康意识的提高，品牌知名度决定了消费者的最终选择，速冻食品三大巨头的中招大大打击了消费者对品牌的信任感，也促使不少消费者减少对速冻食品的消费，这必将在一定程度上严重损害速冻食品的行业形象。

由于大量眼球效应的介入，那些已被发现的问题速冻食品是被“冻住”了，但消费者并不会因此就“将心放到肚子里”，消费者必然担忧这样的问题：我们还能相信速冻食品吗？速冻食品的质量问题能被“速冻”吗？速冻行业的营销模式是否已经到了应该变革的时候了？

链条缺陷的硬伤

为什么会频繁发生这样的问题？简单来讲，它的原因是：与其他食品生产过程相比，水饺、汤圆等速冻产品制作过程需要大量的人力，生产过程中自动化、规模化程度较低，导致生产过程中的卫生不易控制。外加，生产过程中出现卫生环境把控不严、包装密封性不好或运输条件不符合等问题，则容易造成细菌的快速繁殖。除了这些客观因素外，另一最大诱因是原材料，由于速冻食品多采用新鲜肉类、蔬菜、水产等为原料，采购环节极易出现微生物超标问题。

同时，速冻行业在采购环节上还受到国家标准的困扰。按照自2004年5月1日起执行的现行《速冻预包装米面食品卫生标准》显示，其规定不得检出金黄色葡萄球菌。但是对速冻食品的原料——上游肉制品行业却并没有相应的要求，上游要求宽松，下游却不能查出，这种标准相互矛盾，对企业而言，按此执行一定会出问题。但实际上并非仅此而已。

在中国，与速冻行业配套的相关行业如面粉加工业、肉禽饲养及屠宰和冷链运输远远跟不上速冻食品行业的发展。受生产技术、运输等条件影响，速冻食品产品质量仍然略显不足。而受到产业链的约束，所谓的“金黄色葡萄球菌”在生产环节企业可以做到，但在运输流通、终端则难以保证，运输过程中的冷链、零售终端的冷库、冷柜等设备温度不达标，都有可能产生。

一方面是激烈的竞争、恶劣的竞争环境，另一方面是巨大的市场空间。在国际市场上，60%以上的冷冻冷藏食品用于餐饮业，而我国的这一比例不到5%。巨大的市场将引发速冻食品业务市场的兴起，为速冻食品行业的发展提供新的商机和空间。

由此可见，中国的速冻行业正面临着一种恶劣的竞争环境的束缚和标准不一的困境。要给速冻行业“细菌门”解冻，除了从检测标准上与国际接轨之外，还需要进一步理清速冻业产业链条上的每一个环节的检测标准的制定和执行。

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